近年來，隨著高新技術的不斷發展，改性塑料正逐步成為我國高新材料發展的重點，國家已將其作為優先發展的項目，并制定了一系列扶持政策。 

    改性塑料是在塑料中加入一定成分，改變塑料的性質，適應生產不同產品的需要。目前全世界改性塑料年產量達到2000萬噸以上，主要應用于汽車、家電、通信、計算機等領域。         
    業內專家認為，今后我國改性塑料企業應該在高性能、低成本和綠色環保方面下工夫。納米技術的研究也不可忽視，在聚合物改性中納米材料的應用、液晶材料的原位復合都將給塑料行業帶來極大影響；環境因素，可持續發展將成為未來新產品開發的關鍵；新開發產品必須以節能、省料和有利環保為前提，因此工程塑料的回收利用將成為熱門產業。    

  從我國的情況看，目前中國汽車、家電、通信、高檔工具等對改性塑料的需求量非常大。首先是汽車工業，特別是轎車工業對塑料專用料的需求較大。以2004年為例，我國汽車總產量達400萬輛，對改性塑料的需求量為30萬噸。其次是家電行業。目前，各種家電產品中都使用塑料專用料，預計對各種塑料的年需求量為70萬噸，其中對改性塑料的需求量為20萬噸。第三，在通信和計算機領域，目前，移動電話和家用電腦的用戶急劇增加。以2004年為例，當年手機消費量為1.5億部，需要用改性塑料6萬噸；各種電腦對改性塑料的需求達10萬噸。第四，各種電動工具的生產也需要大量改性塑料，2004年該行業對改性塑料的需求為5萬噸。第五，2004年其他行業對改性塑料的需求量也在15萬噸以上。由于下游對改性塑料有大量需求的行業大多屬于消費性行業，隨著消費升級、內需啟動，這些行業都會高速增長，從而帶動對改性塑料的大量需求。目前，我國對改性塑料的年需求量已超過100萬噸。

    國內企業還應提高樹脂改性和加工應用的質量和檔次，繼續加強助劑復配技術、改性與合金化技術，分析檢測技術等現代改性、加工應用技術的研究，并根據不同品種的產業化程度采取不同的策略。對于已基本實現產業化的PA、PBT，應大力開發和推廣應用各種改性、合金化新品種，提高工藝技術和裝備水平，實現規模化生產，擴大市場占有率。而對于尚未產業化的工程塑料PC和POM，則要采取合資、技術引進方式加速其產業化進程，以盡快扭轉長期依賴大量進口的被動局面。目前，在世界大型跨國公司大舉進入中國市場的形勢下，國內企業要加速發展與整合，調整產品結構，提高技術含量，降低成本，以龍頭企業帶動全行業盡快提升核心競爭力和市場占有率。

    業內專家認為，今后我國改性塑料企業應該在高性能、低成本和綠色環保方面下工夫。納米技術的研究也不可忽視，在聚合物改性中納米材料的應用、液晶材料的原位復合都將給塑料行業帶來極大影響；環境因素，可持續發展將成為未來新產品開發的關鍵；新開發產品必須以節能、省料和有利環保為前提，因此工程塑料的回收利用將成為熱門產業。      

    國內企業還應提高樹脂改性和加工應用的質量和檔次，繼續加強助劑復配技術、改性與合金化技術，分析檢測技術等現代改性、加工應用技術的研究，并根據不同品種的產業化程度采取不同的策略。對于已基本實現產業化的PA、PBT，應大力開發和推廣應用各種改性、合金化新品種，提高工藝技術和裝備水平，實現規模化生產，擴大市場占有率。而對于尚未產業化的工程塑料PC和POM，則要采取合資、技術引進方式加速其產業化進程，以盡快扭轉長期依賴大量進口的被動局面。目前，在世界大型跨國公司大舉進入中國市場的形勢下，國內企業要加速發展與整合，調整產品結構，提高技術含量，降低成本，以龍頭企業帶動全行業盡快提升核心競爭力和市場占有率。