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改性PBT玻纖增強表面浮纖問題及解決方案

 時間:2019-10-18 00:00:00    瀏覽次數:3621    作者:
    表面浮纖問題原因:  浮纖產生的原因比較復雜,簡單說來,主要有以下幾個方面  (a)改性PBT與玻纖相容性很差,導致二者無法有效的粘結在一起;  (b)改性PBT與玻纖的粘度差異很大,導致二者在流動過程中形成分離的趨勢,當分離作用大于粘合力時就會發生脫離,玻纖浮向外層而外漏;  (c)剪切力的存在,既會導致局部
       表面浮纖問題原因:


  浮纖產生的原因比較復雜,簡單說來,主要有以下幾個方面


  (a)改性PBT與玻纖相容性很差,導致二者無法有效的粘結在一起;


  (b)改性PBT與玻纖的粘度差異很大,導致二者在流動過程中形成分離的趨勢,當分離作用大于粘合力時就會發生脫離,玻纖浮向外層而外漏;


  (c)剪切力的存在,既會導致局部粘度有差異,又會破壞玻纖表面的界面層熔體粘度愈小,界面層受損,玻璃纖維受到的粘結力也愈小,當粘度小到一定程度時,玻璃纖維便會擺脫PBT樹脂基體的束縛,逐漸向表面累積而外露。


  (d)模具溫度影響。由于模具型面溫度較低,質量輕冷凝快的玻璃纖維被瞬間凍結,若不能及時被熔體充分包圍,就會外露而形成“浮纖”。


  表面浮纖問題解決方法:


  1) 加入相容劑、分散劑和潤滑劑,改善浮纖問題。如使用特殊表面處理的玻纖,或者加入相容劑(如:SOG,一種良流動PBT改性相容劑,)通過“橋梁”的作用,增加改性PBT與玻纖的粘結力。


  2) 優化成型工藝改善浮纖問題。較高的注塑溫度和模具溫度,較大的注塑壓力和背壓,較快的注塑速度,較低的螺桿轉速,都可以一定程度改善浮纖問題。


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