輕量化是一直制約新能源汽車發展的一個重要因素。受動力系統和市場導向影響，新能源汽車輕量化的發展一直備受關注。不過，隨著高功能塑料材料在汽車上的應用，新能源汽車輕量化問題得到了一定程度的緩解。據了解，新能源汽車對樹脂如尼龍、聚丙烯、聚氨酯和其他工程塑料的需求量非常大，約占樹脂市場需求總量的30%以上;對聚乙烯醇縮丁醛的需求量約占其總需求量的85%以上。而汽車的保險杠、燃油箱、車身覆蓋件與底盤、發動機進氣岐管、離合器執行系統等眾多重要零部件上均可以看到塑料材料的身影。

       新能源汽車是汽車行業發展的趨勢，相關機構數據統計顯示，目前我國市場上新能源汽車保有量超過100萬輛，預計2020年將突破500萬輛，新能源汽車的前景將十分廣闊。塑料原料憑借性能優勢，在促進新能源汽車輕量化、特種零部件生產中發揮了重要作用。數據顯示汽車行業已經成為塑料需求增速最快的領域之一。

　　塑料制品還能夠降低車企的生產成本，一個簡單的注模塑料部件可起到許多金屬部件焊接在一起的功能，塑料可模鑄成比鋼組合件更為復雜的形狀，可減少集成過程中所用的部件數。

       相比傳統合金材質，塑料材料的零部件具有無與倫比的優勢。塑料制品將有助于減輕汽車重量。數據顯示，汽車重量每減少10%，燃料經濟性可提高5%，因此使用塑料制品的新能源汽車能跑的更遠。
　　
　　另外，塑料制品的彈性變形特性能吸收大量的碰撞能量，對強烈撞擊有較大的緩沖作用，對車輛和乘客起到良好保護作用;塑料耐腐蝕性強，局部受損不會腐蝕，而鋼材制作一旦漆面受損或先期防腐做的不好就容易生銹腐蝕，既影響了車體的美觀也會形成安全隱患;塑料可根據塑料的組織成分，通過添加不同的填料、增塑劑和硬化劑制出所需性能的塑料，改性塑料的機械強度及加工成型性能，以適應車上不同部件的用途要求。可以說，塑料成就了新能源汽車的快速發展，同時新能源汽車的快速發展有為塑料打開了一個廣闊的市場。