PP是一種半結晶性材料.它比PE要更堅硬并且有更高的熔點.由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時非常脆因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物.聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有有更強的抗沖擊強度.PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大.PP的維卡軟化溫度為150C.由于結晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好.PP不存在環境應力開裂問題.通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性.隨著個性化和智能化的新式家電產品的不斷涌現，對改性PP在家電上的應用改性也提出了更高的要求，改性PP技術將會圍繞以下幾個方面展開。
一、安全
福建華塑安全材料滿足國際電工委員會(IEC)提出的長期無人看管電器用改性PP材料要求。IEC60335標準要求750℃灼熱絲接觸被測材料或制品30秒內不起火或者燃燒時間≤5秒(即GWIT≥750℃)和漏電起痕指數(CTI)≥250V。
二、綠色
福建華塑綠色材料有免噴涂PP改性、易清潔改性PP等。免噴涂PP材料自帶不同顯示色彩，通過直接注塑成型，可達到黑又亮、 金屬、閃爍、消光、自然質感等效果，和傳統的噴涂材料相比，免噴涂PP材料可以解決工藝復雜、成品率低、溶劑污染等問題。易清潔改性PP材料通過超疏水性表面改性，從而使產品達到易清潔的效果。
三、健康
福建華塑健康系列PP材料有抗染色PP、低氣味改性PP、抗菌PP等。
四、輕量化
福建華塑輕量化PP材料有高連續長玻纖含量增強PP材料和適應微發泡要求的改性PP材料等。長玻纖增強材料具有的良好的尺寸安定性、優異的綜合力學性能、較小蠕變性和優異的抗疲勞性。微發泡PP材料是指以聚丙烯材料為基體，通過注塑工藝在氣體內壓的作用下，使制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔而兩側有著致密的表皮結構;從而達到省料和減重的目的。由于微發泡材料使用了較低的應力，因此注塑更平整、更筆直、尺寸更穩定，同時，由于微孔的支撐作用，還可以有效解決零件縮痕。
五、功能化
福建華塑功能化材料有易涂裝改性PP等。易涂裝改性PP材料是直接通過共混改性，引入極性官能團，使其與聚丙烯樹脂形成共結晶，規避析出，避免弱界面層的形成，從而整體提升表面張力。